光纤激光切割机在精密切割加工应用中具有十分广泛的用户市场，一方面光纤激光切割在精度和速度方面均有不俗表现，另一方面则在于光纤激光切割本身的成本优势使得市场用户更青睐选择此类加工设备。

        但从机床及硬件构成角度来说，切割方式并不能避免设备在使用过程中存在的一些故障问题，正所谓好马配好鞍，用好光纤激光切割机更多还在于操作人员对于设备的了解和维护。下面小编就光纤激光切割机硬件故障判断及维护问题予以说明，希望能给与广大企业一些帮助。

        因素分析：影响光纤激光切割机破坏损伤的主要因素

        由于光纤激光切割机的劈坏破坏损伤主要针对工作物质，在分析其影响因素时，我们应该了解到光纤激光切割机的工作物质使用存在的差别，这一点将直接决定工作物质的破坏阀值，在不同的情况下差别也是比较大的。

        1.工作物质本身的质量，当工作物质中杂质颗粒，气泡，内应力等缺陷多时，破坏阀值低；表面加工质量低，划痕，庇点多时，污染严重，破坏阀值低。
        2.与光学谐振腔有关，若在工作物质内部形成聚焦与自聚焦点，局部区域能量密度显着提高，前光作用明显，使工作物质易破坏。
        3.脉冲激光的脉宽越窄，破坏阀值的能量密度越低。

        原因分析：导致出现激光切割机破坏损伤的主要原因

        1.冷却不当或无冷却，使工作物质中温度温升过高，造成杂值体积膨胀，熔化和汽化，在杂质周围产生很大的局部应力，使基质损坏。
        2.表面污染及缺陷造成局部光场强度大幅增加，引起局部吸收过高，形成破坏中心，使表面破坏阀值下降。
        3.激光器内部光泵过强或腔内能量密度过强，当其超过材料破坏阀值时，会引起材料破坏。
        预防措施：预防光纤激光切割机破坏损伤的主要措施
        1.防止工作物质内部或附近有会聚中心，尽量采用发散光束或光强宽粗的光束通过工作物质；提高工作物质质量，尽量减少杂质颗粒，气泡，条纹等；
        2.应避免在破坏阀值以上工作；提高表面加工抛光与镀膜质量；注意灰尘及其它物质污染工作物质；
        3.保证冷却水正常工作，增加水温及流量检测保护措施。