光纤激光切割机的床身有哪些高科技？
布洛尔智能 2018.08.15 05:12
光纤激光切割机床身采用整体结构钢焊接的方式，退火消除内应力后进行加工，其流程为焊接→退火去应力→粗加工→振动时效→半精加工→振动时效→精加工，较好地解决了因焊接及加工而产生的应力，从而大大地提高了机床的稳定性，能长时间保持机床的精度。
通过数控系统控制其交流伺服电机驱动，双边驱动横梁实现X方向的往复运动，实现快速移动和进给运动，齿轮齿条和直线导轨采用封闭的防尘装置，其中防尘罩重量轻，运行平稳可靠，噪声低；齿轮齿条和直线导轨均采用原装进口的精密产品，有效地保证了光纤激光切割机传动的精度；行程两端有限位开关控制，同时辅以两侧的弹性缓冲垫，有效地保证了机床运动的安全性；机床配有自动润滑装置，定期向床身、横梁的齿轮齿条添加润滑油，保证齿轮齿条在良好的润滑状况下运行，提高了齿轮、齿条的使用寿命；X轴、Y轴直线导轨及Z轴直线导轨、丝杠均有加注润滑脂油嘴，可以定期向其加注润滑脂，使其保持在良好的润滑状态下运行。
床身做为一个承载体，其作用不容小觑。床身会影响机器的稳定性，影响机器的精度，影响机器的使用寿命。布洛尔智能的床身加工工艺是退火工艺，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到额定温度,保持时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向;细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
